預制樓梯力學加載測試臺 預制梁力學加載測試臺 預制柱力學加載測試臺預制樓梯撓度加載裝置 預制梁撓度加載試驗裝置 預制柱撓度加載裝置
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預制樓梯力學加載測試臺 預制梁力學加載測試臺 預制柱力學加載測試臺
預制樓梯撓度加載裝置 預制梁撓度加載試驗裝置 預制柱撓度加載裝置
大型結構力學組合試驗系統
結構工程力學特性試驗加載系統
斷裂地震效應模擬試驗系統
盾構隧道智能建造試驗平臺
隧道圍巖多元鉆進信息高精度同步采集試驗系統
水泥基材料全周期多尺度靜力加載系統
預制梁撓度加載試驗裝置
1.設備用途,該反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁,2件縱梁等組成,主要用于對結構梁或平面桁架結構進行靜載試驗。通過合理結構設計,使在進行其他試驗時,反力架能與試件形成自平衡,通過施加集中力荷載可得各構件的承載力大小,以及可計算出構件各截面的內力值。該反力架借助實驗室反力地槽,放置在實驗室內靠近反力墻的位置,進行混凝土梁的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、混凝土柱的抗壓試驗及其他結構件的力學試驗。
2.設備工作條件:工作溫度:0℃-50℃;工作濕度:0-85%;
3.技術參數
整機外形尺寸(約) : 6000mm×4350mm×6000mm(長×寬×高)
控制方式:伺服液壓加載,力值顯示儀直接顯示試驗結果。
3.1 主要技術參數及性能指標。
3.1.1上限垂向負荷: 10000kN;
3.1.2上限垂向位移: 200mm;
3.1.3上限負荷時變形: ?LL/1000;
3.1.4垂向測力范圍:2%-100%(40kN-2000kN);
3.1.5垂向示值精度:±1%;
3.1.6水平方向上限實驗空間: 4000mm(含作動器與傳感器的尺寸);
3.1.7系統有效試驗空間: 6000mm×4000mm×3000mm(長×寬×高));
3.1.8整機噪聲:70dB
3.1.9測力方式:采用高精度負荷傳感器測力。
大型多通道空間結構加載試驗系統
主要參數:
1.試驗機臺體
利用實驗室現有槽道提供試驗機臺體解決方案和計算書。試驗機臺體主要由底梁、主立柱、橫梁、水平拉梁、斜拉梁、副立柱等組成,豎直方向為Z向,沿橫梁長度方向為X向,垂直橫梁長度方向為Y向。
(1)配備試件在槽道上的固緊裝置,該裝置具有承受水平載荷而不發生滑移的能力。
(2)橫梁可通過提升機構在垂直方向有級步進升降,步距≤500mm。
(3)豎向10000kN作動器可通過跟動裝置在水平方向連續可調;加載時可雙向跟動,X向≤±200mm,Y向≤±100mm;可單向跟動,也可雙向鎖定。試驗完成后,跟動裝置可用復位缸自動復位。
(4)每根主立柱上可安裝一臺1000kN作動器,副立柱上可安裝一臺500kN作動器,該作動器在垂直方向1m-6m范圍內可連續升降。
(5)在豎向10000kN作動器兩側可安裝兩臺500kN作動器,500kN作動器通過連接板可在橫梁內沿X方向連續可調。
(6)工作空間:不小于長6m×寬5m×高6m。
(7)橫梁、主立柱、副立柱等部件主體材質不低于Q355B;杠銷、垛口材質不低于Q550。
(8)組成試驗機臺體的立柱、橫梁等主要構件在載荷下變形量不大于構件尺寸的1/1000。
(9)螺栓等關鍵部件的安全系數不低于2。
(10)可對大型結構的節點、梁、柱、板、支撐、墻等進行加載試驗。
(11)外形尺寸:不大于長12m×寬7m×高11m。
2.系統技術指標
(1)系統通道數:支持6個伺服作動器的控制。
(2)控制方式:載荷控制和位移控制,且可以平滑切換。
(3)控制系統類型:全數字式,手動和程序控制。
系統靜態誤差:力的精度為誤差≤示值±1.0% (10%-50%FS
10000KN 長柱壓力試驗系統
1.試驗力:10000kN
2.試驗力測量范圍:2~100 F.S;
3.試驗力測量精度:示值的±1;
4.油缸空載速度:50mm/min;
5.油缸行程:300mm;
6.位移測量范圍:0~300mm;
7.位移測量精度:±1 F.S;
8.試驗調整空間:0~5000mm 可調;
9.試驗空間:5000mm;
公司產品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測,品種達一百多個。特別是在土木工程類高校用到的:電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產品:電子試驗機系列;液壓試驗機系列;壓力試驗機系列;扭轉試驗機;彈簧試驗機;沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機;人造板石膏板試驗機;醫用接骨板試驗機系列;外墻保溫材料試驗機;汽車安全帶拉伸、汽車防撞梁彎曲試驗機;鋼筋鋼管彎曲試驗機系列;電纜繩索臥式拉力機系列;動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列;大噸位力學加載壓力機;飛機起落架檢測系列;絕緣子檢測系列;特殊定制大型試驗機等。