混凝土盾構管片抗彎抗壓試驗機折彎恒樂儀器盾構管片抗彎抗壓試驗機滿足《GB/T22082-2008預制混凝土襯砌管片》標準要求,主要用于對地鐵隧道預制混凝土襯砌管片進行抗彎性能測試。設備采用電液伺服自動控制技術,專業性好、自動化程度高。
預制混凝土箱涵載荷壓力機加載裝置;
箱涵壓力試驗機;
箱涵反力架加載裝置;
箱涵裂縫載荷試驗機;
綜合管廊裂縫載荷測試系統
設備技術參數:
1. 垂直力1000KN(100噸)或2000KN(200噸)。
2. 試樣尺寸:長3米,寬3米,高3米。
3. 設備由2根立柱、1根主跨大梁、1臺工作基座 組成。
4. 該設備為自平衡式加載,無需混凝土地基,放置在普通地面即可。
5. 橫梁與立柱由螺栓固定連接,可根據試樣大小調節高度。
6. 設備總高度約4.5米,總長度約4米。
7. 均為靜態加載,無需疲勞加載。
8. 可選配電液伺服控制系統,HLXK-Test控制軟件,伺服油源,電腦。
9. 軟件可實現恒應力、恒位移加載,可以恒載荷保持,也可以低周循環往復試驗。
10. 垂直油缸行程300mm。
11. 力值傳感器一只。
12. 配帶螺栓、連接桿等附件。
混凝土盾構管片抗彎抗壓試驗機折彎恒樂儀器
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混凝土盾構管片抗彎抗壓試驗機
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濟南恒樂興科儀器有限公司
一、產品介紹:
盾構管片抗彎抗壓試驗機滿足《GB/T22082-2008預制混凝土襯砌管片》標準要求,主要用于對地鐵隧道預制混凝土襯砌管片進行抗彎性能測試。設備采用電液伺服自動控制技術,專業性好、自動化程度高。
二、試驗標準:
TB/T3353-2014 鐵路隧道鋼筋混凝土管片。
GB/T22082-2008預制混凝土襯砌管片。
CJJ/T164-2011盾構隧道管片質量檢測技術標準。
GB/T50344-建筑結構檢測技術標準。
三、抗彎試驗方法:
3.1混凝土管片抗彎性能檢驗裝置應符合下列規定:
1. 加載反力裝置所能提供的反力不得小于zui大試驗荷載的1.2倍;
2. 支撐混凝土管片兩端的活動小車車輪應能沿地面軌道滾動;
3. 宜采用油壓千斤頂進行加載、卸載;
4. 施加給混凝土管片的抗彎荷載應通過荷載分配梁來實現,加載點取1/3管片跨度;
5. 加壓棒的長度應與管片寬度相等。
3.2混凝土管片抗彎性能檢驗設備的安裝應符合下列規定:
1. 管片應平穩安放在檢驗架上,加載點上應墊上厚度不小于20mm的橡膠墊;
2. 管片檢驗過程中,應布設撓度和水平位移測點
3.3混凝土管片抗彎性能檢驗儀器技術指標應符合表中規定
1. 荷載測量系統可采用荷載測試儀直接測度,也可通過千斤頂油壓表測量得到,油壓表可采用指針油壓或數字壓力表;
3.4混凝土管片抗彎性能檢驗儀器的選用應符合下列規定:
2. 位移宜采用百分表測量,百分表可為機械百分表或數字百分表;
3. 裂縫宜采用讀數顯微鏡測量
3.5試驗方法
1.混凝土管片抗彎性能檢驗應采用分級加載方式,每級加載值應符合規定:
每級恒載時間不應少于5min,應記錄每級荷載值作用下的各測點位移,并施加下一級荷載。
2.考慮試驗設備重量及管片自重,初次加載荷重為30KN,分級加載時每級加載10KN,每級加載完成后持續5min記錄壓力表讀數以及中心點、加荷點和水平位移變量。
3.當混凝土管片出現裂縫后,應持續荷載10min,并觀察混凝土管片裂縫的開展,并應取本級荷載值為開裂荷載實測值。
4.當加載至設計荷載時,應持續荷載30min,觀察混凝土管片裂縫開展,記錄zui大裂縫寬度,隨后卸載,終止檢驗。
3.6抗彎性能檢驗的數據處理應符合下列規定:
1. 每一級加載后的位移變量,應按公式計算
2. 應繪制中心點位移、荷載點位移、水平點位移與荷載的關系曲線圖。
3. 應提供每級荷載作用下裂縫位置,長度和寬度的圖表
3.7當出現下列情況之一時,檢驗失敗,應重新檢驗:
1.位移變量曲線出現異常突變;
2.混凝土管片在加載點出現局部破壞。
預制混凝土箱涵載荷壓力機加載裝置;
箱涵壓力試驗機;
箱涵反力架加載裝置;
箱涵裂縫載荷試驗機;
綜合管廊裂縫載荷測試系統
設備技術參數:
1. 垂直力1000KN(100噸)或2000KN(200噸)。
2. 試樣尺寸:長3米,寬3米,高3米。
3. 設備由2根立柱、1根主跨大梁、1臺工作基座 組成。
4. 該設備為自平衡式加載,無需混凝土地基,放置在普通地面即可。
5. 橫梁與立柱由螺栓固定連接,可根據試樣大小調節高度。
6. 設備總高度約4.5米,總長度約4米。
7. 均為靜態加載,無需疲勞加載。
8. 可選配電液伺服控制系統,HLXK-Test控制軟件,伺服油源,電腦。
9. 軟件可實現恒應力、恒位移加載,可以恒載荷保持,也可以低周循環往復試驗。
10. 垂直油缸行程300mm。
11. 力值傳感器一只。
12. 配帶螺栓、連接桿等附件。
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